装配式翻新是与装配式建筑相配合的概念，一般来说定义为使用干法施工，将工业化生产的内装部品，由产业工人展开标准化人组加装的翻新方式。与之对应的是湿法施工的传统翻新方式。按照行业内广泛的众说纷纭，2018年是中国的装配式发展“元年”，近两年来热度减，或许沦为“互联网家装”后的下一个风口。| 装配式翻新沦为风口？作为“舶来品”的装配式翻新并不是新概念。

装配式建筑与翻新在一些发达国家早就有过实践中，在德国、美国、日本等国装配式已取得较高的占有率，发展成熟期。有顺利的经验作为糅合，从2016年开始，我国也通过一系列政策的推展希望这种新的生产方式在中国生根幼苗。2017年住房城乡建设部公布《“十三五”装配式建筑行动方案》，明确提出到2020年，全国装配式建筑占到新建建筑比例要约15%以上。

《方案》明确指出，前进建筑全装修及菜单式翻新，倡导干法施工，增加现场滑作业，推展构建厨房和卫生间、钢架隔墙、主体结构与管线相分离等技术体系。政策推展下，地方也相继实施装配式发展规划，多达20个省已实施适当补贴政策。国家的政策希望源自装配式翻新能符合经济环境变化带给的对家装行业的更高拒绝。

传统翻新方式意味著大量倚赖人工。近年来，人口红利渐渐消失，据2019年两会数据，每年农民工清净减少人数由2010年的1245万上升到2018年的184万人。用工无以和劳动力成本大幅下降仍然是传统翻新企业发展的两大难题。装配式翻新的生产方式可以节约50%以上的人工，从而增加对人工的倚赖程度。

除了人口问题，环保与资源浪费问题受到从政府、到企业和消费者全社会的推崇。寄居辟牵头党委书记、中国房地产业协会副会长张力威指出，“节能减排的任务在建筑业的任务很轻，因此政府大力前进和引领装配式以及全装修。

将内装也划入到装配式模式中，能让居民不会享用到居住于的品质提高，同时不利于国家层面尽早构建节能减排任务”。据测算，比起传统翻新，装配式翻新可以节水90%、减少能耗70%、节约材料20%，同时，家装场景由现场移到工厂，使用干法施工可以防止涂料、溶剂等产生的甲醛、苯等有害物质。从企业角度来看，装配式翻新方式需要延长工期80%并减少工费60%，相当大程度上可以提高翻新效率，降低成本。

再行再加装配式翻新与全装修精装房市场同期发展，对装配式企业来说，未来的工程渠道空间辽阔。| 谁在尝鲜装配式？政策希望下，装配式翻新沦为新风口，一时间，家居企业摩拳擦掌，被更有入局的少有跨界企业。

如今，五类玩家都想要争夺战这块有辽阔前景大大变小的蛋糕。房地产商：万科、融创等房地产商很早以前之后开始探寻装配式建筑和翻新方式，全装修时代的来临使房地产商更加有步骤地为内装标准化做到着打算。融创中国北京区域集团精装管理部总经理魏栋昌回应，“尽管装配式翻新我们还在思索中，但三四年前我们就开始瞄准户型，创建标准化，为了达成协议装配式做到打算。

把建筑户型烧结后，我们不会把室内，特别是在是软装展开批量化翻新。当户型瞄准，硬装风格瞄准，现在的内装装配式就超过了70%以上”。

传统装修公司：一些以公装居多的传统装修公司开始布局装配式。亚夏股份2010年开始推崇翻新工业化战略，近年来对于建筑装饰工业化的研发投放也大幅减少，企业的内在逻辑是期望通过建构装配式技术壁垒，构成未来在装配式行业的竞争优势。金螳螂在2018年底公布了其装配式内装1.0研发成果，成熟期的订购供应链和累积的信息化运营能力是传统装修公司入局装配式的核心优势。

建材企业：建材企业从装配式翻新的供应商也开始不断深入到组装模式的合作链条中。以北新建材为事例，企业早已基本可以构建通过装配式的生产模式将板材生产出来能与壁纸融合，在工厂整体出品。

壁纸与板材在工厂展开契合，就可以超过延长工期、增加场地的污染并增加材料浪费的目的。装配式创业企业：企业还包括和能人居、中寓组装、开装和品宅等。

创业型企业主要专门从事装配式部品部件的研发生产以及装配式全套解决方案的获取。这些创业品牌分别已完成融资，并早已在公租房、长租公寓等项目构建了局部应用于。和能人居已完成及开建 28个项目，未来打算向酒店、公寓、养老地产、医院及办公空间等领域扩展。品宅在上海已完成了装配式精装商品房样板房及旧房改建项目的落地。

自定义家居企业：自定义家居相结合橱柜衣柜自定义累积的解决方案经验优势，向全屋整装领域探寻装配式方案。欧派、索菲亚、尚品宅配等自定义家居龙头已构建软装环节的装配式解决方案，并在卫浴、厨房、墙板等领域展开尝试，并尝试获取设计自定义、生产、硬装及加装等一体化的家装整体解决方案。除此之外，家居卖场红星美凯龙也在2018年9月投资开装，以资本的形式参予布局装配式翻新市场。

未来，将有更加多家居行业玩家以有所不同方式参予装配式链条的建构。| 装配式前景光明吗？各路企业和资本寄予厚望的这块辣蛋糕前景如何？资料表明，当下我国装配式建筑占到新建建筑面积仅有3%左右，距离政策的广泛拒绝——“10年左右时间使装配式建筑占到新建建筑的比例超过30%”的目标还相去甚远，装配式翻新谈论C末端转化成也为时尚早。

冷静下来不会找到，装配式翻新眼下仍然面对三大方面的挑战。首先，预示装配式带给的翻新生产方式变革，未来产业链如何重构将是一个全面而简单的挑战。

共享投资副总裁杨勇就谈论过他对于装配式翻新行业的忧虑，“当前的产业没设施，每个人都在这个行业中寂寞前进，设计自己做到，工厂自己建，组装自己做到，售后自己做到”。从设计、研发、生产到组装，各环节如何因应，流通效率如何提高，有可能必须企业间大大协商甚至试错。第二，现金流问题也是妨碍装配式企业，特别是在初创企业较慢发展的原因。

以工程渠道居多的装配式翻新企业面临B端的房产商，往往正处于比较弱势，以垫资方式夺下项目是行业普遍现象。对于创业企业来说，长年的现金流压力不会相当大程度妨碍其规模发展，过分倚赖外部资金堪称减少了企业未来的不确定性，有利于企业和装配式行业的规模化发展。第三，装配式向C末端市场的转化成可玩性低。

尽管全装修时代为装配式翻新在住宅市场的发展应用于铺平了道路，但面临C末端市场对于个性化的市场需求，装配式模式想做符合品质与个性的同时，又能维持生产效率，其背后必须强劲的信息化系统和成熟期的供应链系统的承托。BIM等技术的实践中必须大量研发的资金和时间的投放。尽管作为中国的新兴翻新模式，装配式翻新面对产业链重构、现金流压力和C末端市场转化成等问题，但政策环境推展和工业4.0发展势不可挡。

与传统翻新有所不同，装配式翻新壁垒较高，入局者可利用好先发优势，专心解决问题技术、渠道、资金等各环节痛点难题，在6万亿翻新市场中充分发挥更加多势能。（本文转载自亿欧网，已标示来源和原文，版权归原作者所有，如有侵权行为，请求联系我们。

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